廢熱鍋爐又稱為余熱鍋爐，其是利用生產(chǎn)過程中的高溫工藝氣作為熱源，產(chǎn)生飽和蒸汽的換熱器，廢熱鍋爐常用的耐火澆注料主要分為輕質(zhì)耐火澆注料和重質(zhì)耐火澆注料。

（1）輕質(zhì)耐火澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細料、 陶粒，和添加劑等制備而成，其大多都是保溫隔熱的產(chǎn)品，其主要特點為導熱系數(shù)較低，保溫隔熱性能較好、線收縮性小、干燥強度高、整體性比較好等特點。

（2）重質(zhì)耐火澆注料則是由一種耐火物制成的粒裝及粉狀原料，以及一定量結(jié)合劑和水共同構(gòu)成。其主要特點為具有很高的流動性，并且具有耐酸強度高、抗震性好、抗侵蝕、抗剝奪性能較好，耐磨性能高等特點。

輕質(zhì)耐火澆注料中其SiO2和Fe2O3的含量要高于重質(zhì)耐火澆注料，重質(zhì)耐火澆注料Al2O3含量越高，SiO2和Fe2O3含量極低，極耐H2和CO的腐蝕。目前化工行業(yè)中進入廢熱鍋爐的廢氣中大都含有H2，而有些設備進入前管箱的工藝氣溫度高達900℃，為了防止耐火澆注料發(fā)生Si轉(zhuǎn)移等腐蝕現(xiàn)象，在高溫氣相接觸的部分應選用重質(zhì)耐火澆注料。

輕質(zhì)耐火澆注料的導熱率要低于重質(zhì)耐火澆注料，體積密度要遠低于重質(zhì)耐火澆注料，而一般的輕質(zhì)耐火澆注料的材料價格要低于重質(zhì)澆注料的價格。為了達到有效降低壁溫的目的，同時還要考慮設備的經(jīng)濟成本，因此在廢熱鍋爐前管箱的澆筑中選用輕質(zhì)耐火澆注料和重質(zhì)耐火澆注料共同澆注施工的辦法，其中直接接觸廢氣的部位選用重質(zhì)耐火澆注料，而靠近設備筒體的地方選用輕質(zhì)耐火澆注料。

廢熱鍋爐用耐火澆注料，在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著非常重要的作用，如何正確選擇耐火澆注料對于廢熱鍋爐的正常運行影響重大，除了合理選擇各部位適用耐火澆注料以外，耐火澆注料的施工也非常重要，選用科學嚴謹?shù)氖┕し椒ǎ坏鼙苊夤に嚉獯畾庠斐傻脑O備表面超溫，而且能防止因計算誤差造成的設備露點腐蝕。選擇合理的耐火澆注料種類、科學嚴謹?shù)哪突饾沧⒘鲜┕すに嚕约斑x用優(yōu)質(zhì)的耐火澆注料生產(chǎn)廠家是廢熱鍋爐制造過程中重要的一個環(huán)節(jié)。