捋清產品類別，工藝流程，關鍵控制點，控制參數，衛生要求
制定標準 監督執行

個人建議：沒有團隊先建立起品控團隊，如果公司規模不是很大，人不要太多，3個左右即可，首先完善所有原料的驗收標準起草建立來料驗收流程；第二如果有標準的作業指導書，制定過程監控的質量標準和CCP點并根據指導書進行過程管控，及時的進行糾偏；第三根據原料和產品的特性，查找相應的標準，規定所必須的檢驗項目，此步可與第一步同時開展，這樣既能對所有產品的感官進行了監控，也監控了理化方面的指標；第四出貨檢驗這塊可以由制程品控這塊先兼顧了，畢竟一次性要那么多人，老板們也是很猶豫的；第五全工廠推行6S，將那些亂七八糟的東西，該收的收了，該扔的扔了，該用的就要做好定置定位。我這個也概括的很泛，具體的每個過程都有很多事情需要細化。
有熟食的衛生指標要格外注意哦！

可以按照以下幾個方面對中央廚房品質進行管理：

原物料的驗收：驗收依據？如何驗收？誰驗收？抽檢數量？處理流程？
原物料的儲存管理：倉儲硬件條件如何？不同原物料界定不同的儲存方式？儲存環節要求？誰管理？如何日常管理？
加工工藝符合性：加工流程梳理，可以量化的就量化，以便出標準管控。人員是否按照標準操作？
環境管理：環境溫濕度控制？環境潔凈度控制？
設備管理：加工設備，特別是冷藏儲存設備是否運行正常？誰來點檢？怎么點檢？點檢頻次？處理流程？
人員管理：人員的不良習慣？衣著穿戴？工作狀態？
其他：工器具、環境、設備清洗消毒要求？內部標示管控？產品儲存管控？等

以上，自己去解析，查找資料，一個一個完善，再系統整理，就差不多了。
題外話：做標準容易，參考文件到處都有。關鍵是執行落地~說得再好不行動等于白說