導讀：泵多數(shù)運用于工業(yè)生產，其實在食品工業(yè)中泵也有它不小的作用。
　　
　　糧食在農夫收割之后,必須經過食品工業(yè)的加工才能成為我們口中的食品.食品加工者與制造廠是食品工業(yè)的關鍵組成部分.總的來說,食品加工者離農場最近,并專注于一,兩種食物的加工,而大型食品制造廠則是利用已加工好的配料成分來制造產品,很少局限于一類的食品.泵是食品制造過程中的一個基本組成部分,其基本功能是將流體從一個地方傳送到另一個地方.在泵的演變過程中,人們設計出很多類型的泵,以滿足不同的應用需求.由于許多食品在流動中出現(xiàn)復雜的不符合牛頓力學的情況,因此食品工業(yè)的工程師必須了解不同類型的泵,
　　
　　泵的性能及局限性.
　　
　　在食品工業(yè)中,對液體處理的最后階段,所使用的設備必須符合當?shù)睾停ɑ颍﹪H衛(wèi)生標準.總的來說,這些標準都要求設備能夠在現(xiàn)場進行就地清洗（CIP）和就地消毒（SIP）.液體流經泵,閥及配件之后,應保持其原有狀態(tài)不受破壞.而在食品加工的最初階段,就沒有這些特殊的衛(wèi)生要求.對此,我們將簡要討論部分已取得成功應用的正排量轉子齒輪泵情況.工作原理當齒輪脫開嚙合時,它們在泵的入口處產生一個膨脹空腔.在此空腔周圍的液體被旋轉的齒輪齒帶入其中,液體在齒間穿過泵.月牙形間隔將液體隔開,成為吸入口與流出口之間的一個密封區(qū),泵頭被完全淹沒.惰輪和轉子的嚙合齒輪形成密封腔,以保證體積調節(jié).轉子和惰輪的齒完全嚙合,在流出口與吸入口之間,形成一個等距的密封腔,這一密封腔強行將液體從流出口擠出.
　　
　　齒輪泵與離心泵的比較
　　
　　通過對轉子齒輪泵與離心泵性能曲線的觀察,我們得到以下結論.1,離心泵的效率隨速度和最佳效率點（BEP）而變,某一型號泵的最佳效率點以特定的流速與壓力的形式而存在.但是,即使流速變化,齒輪泵的效率幾乎不變.齒輪泵送出的是平穩(wěn)的非脈動流.2,對于任何液體,離心泵的流速都隨壓力而變化;齒輪泵則相反,無論出口壓力如何變化,流速是恒定的.所以,如果系統(tǒng)有不同的出口壓力,就可以考慮選用齒輪泵.3,當黏度增加時,離心泵的效率開始降低,功耗增加;而齒輪泵在高黏度條件下仍能保持高效率.較小的功耗使工作（運行）成本降低.4,離心泵需要外力起動,而齒輪泵為自吸式泵,且通常所需的NPSH較低.　　.螺桿泵與內嚙合齒輪泵的比較
　　
　　1,螺桿泵的定子是用人造橡膠制成的,需要經常更換,維護保養(yǎng)的費用高.而內嚙合齒輪泵的齒輪均是金屬制成,使用壽命較長.
　　
　　2,螺桿泵不能在很高的溫度下工作.而內嚙合齒輪泵可以在高達300℃的條件下工作
　　
　　3,與內嚙合齒輪泵相比,螺桿泵可以處理更大的固體微粒,并且能在更高的壓力下工作.齒輪泵在食品衛(wèi)生工業(yè)中的應用領域巧克力每一家巧克力制造廠都知道要精確控制溫度,時間和成分,因為這些因素都將影響到成品的口味與質感.巧克力液是制造巧克力及巧克力薄層的基本配料,是對可可豆進行擠壓,烘焙而形成的漿狀碎粒,
　　
　　其黏度與研磨前可可豆被烘烤的程度及碎粒的濕度均有關.有許多種類型的機器可用來粉碎可可粒,粉碎過程時的溫度與所使用研磨設備的類型有關,通常溫度范圍是100~200°F.此外,巧克力液的黏度還與溫度有關:當冷卻后,溶液變成固體,在處理過程中,其黏度的變化范圍是10,000~35,000SSU.許多不同的巧克力配方都含有一種精磨的固體混合物,包括可可,糖和乳制品,這些成分都均勻地懸浮于可可油